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    帶澆鑄功能真空氣氛燒結爐 高溫燒結爐

    帶澆鑄功能真空氣氛燒結爐 高溫燒結爐

    所屬分類:真空碳管燒結爐

    產品型號:KZT-30-16

    更新時間:2022-09-27

    描述:帶澆鑄功能真空氣氛燒結爐電爐殼體和真空管道均采用數控自動焊接設備進行焊接加工,焊縫光滑平整無虛焊夾砂現象發生,確保真空容器不會漏氣,滿足用戶的技術要求

    詳細信息

    1. 帶澆鑄功能真空氣氛燒結爐設備用途

    本設備主要用于高溫材料在高溫環境下的流動測試使用

    微信圖片_20220926141926_副本3.jpg

     

    3. 帶澆鑄功能真空氣氛燒結爐主要技術參數

    3.1 電源:三相 380V 50Hz

    3.2 額定加熱功率:20Kw

    3.3 最高工作溫度:1600℃ (室溫-1000℃≤30/min 1000-1600℃≤20/min

    3.4 工作區尺寸:210*120*150mm(長寬高)

    3.5 坩堝尺寸:?50(外)?40*85mm(100ml)

    3.5 控溫區數:一區

    3.6 控溫方式:鎢錸熱電偶

    3.7 控溫精度:±1

    3.8 冷態極限真空度:-0.1MPa(空爐、冷態、烘烤除氣后)

    3.9 充氣氣氛:CO2CO的混合氣

    3.10 充氣壓力(微正壓):≤0.03MPa

    3.11 控制方式觸摸屏+PLC

    4. 設備構成

    序號

    名稱

    數量

    序號

    名稱

    數量

    1

    爐門


    2

    爐體


    3

    龍門架


    4

    加熱及隔熱系統


    5

    真空系統(擴散泵)


    6

    伺服電動壓力系統


    7

    自動充放氣系統


    8

    水冷卻系統


    9

    控制系統


    10

    變壓器及連接電纜








    5. 結構及功能說明

    5.1 爐門

    采用雙層不銹鋼(SUS304)水夾層封頭結構,與法蘭組焊成一個整體。其中內壁精密拋光,外壁拉絲處理。爐門上設有冷卻水進出接口、觀察窗,爐門鎖緊裝置等。爐門上預留有玻璃視窗,(通孔?40圓形視窗或者100mm*15mm長條視窗,根據客戶需要配置,但不能過大)用于觀測爐內傾倒溶液觀測溶液的流動性。門鎖緊采用手輪壓緊的方式,可保證設備在微正壓下工作。

    5.2 爐體

    爐體采用雙層不銹鋼(SUS304)水冷架構,爐體正面法蘭平面上開設有燕尾型密封槽,采用O型硅橡膠密封圈密封。爐內壁精密拋光,外壁拉絲處理。爐體側面設有冷卻水進出口、觀察窗口、真空抽氣口、熱電偶安裝口,電極安裝座,旋轉澆鑄密封座等。爐體上部(內部)設計有隔熱屏固定座,澆鑄機構支撐座等。

    5.3 流槽支架

    在爐體內部設計流槽固定支架,采用SiC材質制作,后部設計有調節角度機構,可手動調節流槽的斜度夾角,實現流槽的角度30-90度(垂直)可調),坩堝,流槽可能要作為耗材

     

    5.4 加熱及隔熱系統

    加熱采用優質石墨材料作為發熱體,純度高,無揮發,有效保證爐腔內的清潔度。隔熱材料石墨氈,保溫效果好,耐沖擊性好。整個隔熱屏采用金屬框架固定,便于安裝與維護。

    溫度控制采用一支鎢錸熱電偶,同時,在隔熱屏外設置一支監控熱電偶,監控隔熱屏外溫度,提高設備的安全使用性能。

    5.7 真空系統

    真空系統采用單泵配置,一臺TRP-12直連泵、高真空擋板閥、充氣閥、放氣閥、真空壓力表、真空測量規管等組成,真空管道與泵的聯接采用金屬波紋管減緩震動,真空度的測量由成都睿寶數顯復合真空計執行。

    5.8 充放氣系統

    本設備配置設有自動充放氣系統,由流量計、電磁閥、壓力表、接頭等組成可分別調節COCO2的氣體流量,實現不同的爐內氣體組分。并能實現微正壓自動充放氣。手閥可以根據實際情況,適當調整氣體流量。排出的氣體客戶可結合實際情況進行處理。

    5.10 水冷系統

    水冷系統由-進出水總管道、閥門及各支路組成。冷卻水由進水總管進入后,經過各支管送到爐門、爐體、爐底、水冷電極、真空泵、冷阱等這些需要冷卻水的地方,然后匯總到出水總管排出??傔M水管路設有電接點壓力表,具有斷水聲光報警并切斷電源功能。各支路水管采用透明塑膠軟管,通過不銹鋼接頭聯接進出水總管道及設備各進出水口。每路冷卻水進水管都裝有手動閥門,可手動調節水流量大小。

    5.11 控制系統

    電氣控制系統集中在控制柜中,面板上設計有數字顯示電流及電壓表、、真空計等??刂乒駷闃藴孰娍毓窠Y構,集成了通風系統,能夠保證不會因為環境溫度過高而影響柜內元件及儀表的正常使用??刂品绞讲捎?/span>PLC+觸摸屏的控制方式,觸摸屏可以直觀顯示各個部件的運行狀態,并具有數據實時記錄、保存、下載等功能,燒結工藝可編程,可保存,隨時調用,不用每次都設置程序。溫度曲線,真空曲線 壓力曲線都可實時顯示,歷史查看,功能強大??刂乒駜扰湟钥諝忾_關、接觸器、繼電器、指示燈等元器件,通過各種傳感器的信號,實現爐體機械機構的邏輯控制。溫控系統采用可控硅調壓器+大功率變壓器+溫度儀表組成閉環控制系統,溫度控制儀表采用霍尼韋爾品牌,具有多段溫控程序,可設定升溫、保溫、降溫程序,具有PID控制功能,配合可控硅和熱電偶實現爐內溫度自動控制,控制精度高、波動率小,可實現溫度的精確控制。

    全部工況動作配有安全聯鎖保護,具有超溫斷電、停水斷電、過流、氣壓低等多種報警及保護功能,設置有應急開關。

    5.12 變壓器及連接電纜

    選用與使用功率相匹配的干式隔離變壓器及電纜。




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